液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是自爬式液壓切管機的液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使其控制精度和響應靈敏度降低，對于自爬式液壓切管機的驅動系統的影響更大一些。

  同時液壓油溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度和效率降低。因此在自爬式液壓切管機在進行管道切割或管道坡口作業時，要密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多數發生于油路故障或冷卻系統的失效等。

  液壓油的油量不足會引致油溫易升高，空氣易于溶入液壓油中形成氣泡，從而影響油質和液壓系統的正常工作，造成液壓工作泵站的液壓泵及自爬式液壓切管機液壓馬達工作異常。油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補足至標準位置。

  液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉深而判斷）。

  自爬式液壓切管機在管道切割工程使用過程中，要經常檢查液壓油的水平，油泵壓力及液壓油的清潔程度，遇到潮濕天氣的時候，必須每日檢查液壓油的濃度。同時還需注意液壓工作泵站及自爬式液壓切管機的存放環境，并經常檢查油箱蓋及油箱蓋的密封度，以免水混入在液壓油內，造成油質變差，并使濾油器阻塞。油箱內經常檢查，保持干凈，防止雜物掉入。按時補充壓力油。

  另外，自爬式液壓切管機建議使用46號抗磨液壓油，如果液壓油使用過久過長，更換液壓油是必要的，這樣可以延長油管、油泵和密封圈的使用壽命。